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如何提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率？

如何提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率？

【概要描述】　在當今形勢下，汽車、機械防護和鐵路對工業(yè)鋁型材的需求日益增加。這自然就導致了成本和資源利用的雙重問題，所以如何提高鋁型材的產(chǎn)量就成了當務之急，提高生產(chǎn)率的措施有很多。

如何提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率？

【概要描述】　在當今形勢下，汽車、機械防護和鐵路對工業(yè)鋁型材的需求日益增加。這自然就導致了成本和資源利用的雙重問題，所以如何提高鋁型材的產(chǎn)量就成了當務之急，提高生產(chǎn)率的措施有很多。

詳情

 　在當今形勢下，汽車、機械防護和鐵路對工業(yè)鋁型材的需求日益增加。這自然就導致了成本和資源利用的雙重問題，所以如何提高鋁型材的產(chǎn)量就成了當務之急，提高生產(chǎn)率的措施有很多。

鋁型材

　　1.先進的設(shè)備和高素質(zhì)的工人是提高產(chǎn)量的前提

　　先進的設(shè)備、高素質(zhì)的工人和現(xiàn)代化的科學管理對提高擠壓制品的產(chǎn)量起著重要作用。影響力。我國2500多臺工業(yè)鋁擠壓機中，達到國際水平的只有25臺，約占1%。

　　我國鋁擠壓行業(yè)正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整階段，應避免低水平重復。對于引進和建設(shè)，建議將現(xiàn)有的有價值的改造成現(xiàn)代先進的工業(yè)鋁擠壓機。

　　2.溫度控制與產(chǎn)量增加的關(guān)系

　　一般在沒有計劃外停機的情況下，至大產(chǎn)量主要取決于擠出速度，擠出速度受四個因素影響，其中三個是固定的，另一個是可變的。首要因素是鋁型材擠壓機的擠壓力。

　　當鑄錠溫度較低時，可以成功擠壓出較大的擠壓力。第二個因素是模具的設(shè)計。擠壓過程金屬與模具壁之間的摩擦通常會使通過的鋁合金溫度升高35?62℃。第三個因素是擠壓合金的特性，這是一個不可控的因素，限制了擠壓速度。

　   一般型材出口溫度不能超過540，否則會降低材料表面質(zhì)量，明顯加重模具痕跡，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂紋、撕裂等現(xiàn)象，然后就是溫度及其控制程度。

    　隨著工業(yè)鋁型材產(chǎn)量的不斷提高，引領(lǐng)行業(yè)潮流、表面拉絲等先進技術(shù)早已在行業(yè)內(nèi)廣泛掌握，許多新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。隔熱型材等新技術(shù)也得到廣泛應用，如木紋轉(zhuǎn)移處理、有機無機染色等。同時，機械化學拋光，品種連續(xù)，粉末噴涂環(huán)保效果好，在線淬火技術(shù)就是典型代表，氟碳噴涂，有效提升了節(jié)能鋁型材產(chǎn)品的技術(shù)水平。那么，技術(shù)驗收標準是什么？

　　　一般來說，工業(yè)鋁是指除用于建筑幕墻、室內(nèi)外裝飾和結(jié)構(gòu)的鋁型材以外的所有鋁型材。除了大規(guī)格型材，其他多為中小規(guī)格，所占比例較大。其特點是品種規(guī)格多，批量小。而且有些行業(yè)的材料還沒有開發(fā)出來，可能比大型材更有潛力。

      鋁型材由于其優(yōu)良的電導率而常被選用。門窗鋁型材門窗材料中，與墻體相連接的材料。其主要特點是與墻體相接處表面多為平面，固定在墻體上，不能移動。


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